На основе моделирования движения материала во вращающемся барабане рудоразмольных мельниц рассмотрены задачи автоматической оптимизации процессов самоизмельчения. Изложены аспекты идентификации барабанных мельниц самоизмельчения как объектов автоматической оптимизации, а также основные принципы построения и расчета систем осуществления процесса и моделирования режимов работы внутримельничной нагрузки.

Розглянуто математичну модель руху сипучого матеріалу за малого ступеня заповнения барабана рудоразмольних млинів.

Розглянуто моделі коливань рудного навантаження барабанних млинів та умови їх виникнення.

Запропоновано математичний апарат для оптимізації (максимізації) приросту виробничих потужностей діючих вуглевидобувних підприємств шляхом їх реконструкції та технічного переозброєння залежно від величини сумарних капітальних вкладень.

Запропоновано спосіб активної ідентифікації нелінійних динамічних об'єктів, який дозволяє значно зменшити час, який витрачається на збори інформації. Наведено математичне доведення запропонованого способу.

Розглянуто проблему застосування системного підходу під час розв'язання задач проектування та керування технологічними лініями, яке в ході переробки вихідної сировини в готовий продукт використовується в самих різних галузях виробництва - металургійній, хімічній, харчовій тощо. Наведено розв'зок задачі визначення оптимальних співвідношень між навантаженнями на обладнанні. Відзначено, що запропонований системний підхід у ході розв'язання задач проектування має практичну спрямованість і може застосовуватись під час проектування реального виробництва.

Запропонований підхід, заснований на імітаційному моделюванні і проведенні обчислювального експерименту, дозволяє оптимізувати процес функціонування підрозділів банку, що представляються як система масового обслуговування. При такому універсальному підході рішення може бути одержане для виробничих структур системи і потоків подій, що не задовольняють умовам стаціонарності і відсутності післядії.